中华人民共和国国家标准
计量和负载控制用自动开关
Automatic switches for metering and load controlUDC 621.316.57GB 9092-88
本标准参照采用国际电工委员会IEC 1004，1984年11月和IEC 1006，1986年1月《计量负载控制用自动开关》文件。
1 适用范围
本标准适用于包括应用静态电路在内的各种工作型式的控制电负载、费率计度器、最大需量指示器、电力定量器的自动开关(以下简称时间开关)。
本标准不适用于远控工作的时间开关。
2 术语及定义
2.1 时间开关 time switch
可以在预置的时间接通、切断或切换电路的器件。
2.2 同步时间开关 synchronous time switch
以电网频率作为其时间基准的时间开关。
2.3 晶振时间开关 crystal-controlled time switch
以晶体振荡器频率作为其时间基准的时间开关。
2.4 负载开关 load switch
用于切换负载的时间开关，包括触点或静态触点以及驱动这些触点的部件。
2.5 费率计度器开关 tariff register switch
用于切换费率计度器的时间开关，包括触点或静态触点以及驱动这些触点的部件。
2.6 最大需量指示器开关 maxinum demand indicator switch
用于切换最大需量指示器的时间开关，包括触点或静态触点以及驱动这些触点的部件。
2.7 电力定量器开关 electricity limiter switch
用于切换电力定量器的时间开关，包括触点或静态触点以及驱动这些触点的部件。
2.8 时间指示偏差 time indication discrepancy
时间开关所显示的时间与准确时间之差。
2.9 计时准确度 timekeeping accuracy
在限定时间间隔内的时间指示偏差值。
2.10 工作储备时间 operation reserve time
在不影响时间开关正确功能情况下，外部电源电压允许被中断的最大时间。
2.11 储备恢复时间 reserve restoration time
从工作储备时间已经完全用完的时刻起，到恢复工作储备时间所需的时间。
2.12 标度盘 dial
时间开关用于设定和观察设定值以及显示时间的模拟器件，标度盘按其转动周期命名(例如日标度盘，其转动周期为24h)。
2.13 显示器 display
时间开关用于设定和观察设定值以及显示时间或开关状态的数字器件。
2.14 额定切断电压(Uc) rated breaking voltage
对于一个或多个开关所容许切断的电压值。
2.15 额定切断电流(Ic) rated breaking current
对于一个开关能接通、连续运载和切断所容许的电流值。
3 分类
3.1 按显示方式分为：模拟标度盘式、数字式、字轮式。
3.2 按时基信号分为：同步型、晶振型。
3.3 按控制对象分为：负载开关、费率计度器开关、最大需量指示器开关、电力定量器开关。
4 技术要求
4.1 技术性能要求
4.1.1 计时准确度
4.1.1.1 在电网频率为50Hz时，同步时间开关计时准确度应优于1min/a。在参比温度下，靠工作储备运行12h以后，当工作储备是由发条提供时，计时准确度优于120s/d。当工作储备是由电池提供时，计时准确优于1s/d。
4.1.1.2 在参比温度下，晶振时间开关计时准确度应符合表1的规定。当工作储备由电池提供时，运行12h以后，计时准确度应优于1s/d。
表1
4.1.2 时段控制误差与时段预置
4.1.2.1 在日、周、年标度盘或显示器上，任意时段的起始及终止实际时间与预置时间之差应不超过表2的规定。
表2
4.1.2.2 最大需量指示器开关起始工作点，如果不用日标度盘自动预置，应可手动调节。对于具有数字显示的晶振时间开关，该点应调到一个整数的小时数。
4.1.3 电源电压影响
时间开关在偏离额定电源电压至下列值时应能保证符合本标准第4.1.1条的规定：
±10%(同步时间开关)；
+10%～-15%(晶振时间开关)。
4.1.4 电源频率影响
同步时间开关应能在偏离额定频率±2%下同步工作。其他时间开关在偏离定额频率±5%时应能正常工作，并符合本标准第4.1.1.2条的规定。
4.1.5 温度影响
参比温度为23±3℃。
时间开关应在-15℃和+40℃温度之间正常工作。
同步时间开关应符合4.1.1.1条的规定。
晶振时间开关计时准确度的温度变化影响应不超过表3的规定。
表3
4.1.6 温度影响
时间开关应经受GB 2423.4-81《电工电子产品基本环境试验规程 试验Db：交变湿热试验方法》所规定的湿度试验。
试验后，时间开关应无影响功能的腐蚀现象出现并应符合本标准第4.1.1条的规定。
4.1.7 电场干扰影响
时间开关应经受GB 6833.5-86《电子测量仪器电磁兼容性试验规范 电场辐射敏感度试验规范》的电磁场干扰试验。
在试验期间，时间开关应正常工作。
4.1.8 电源瞬变影响
时间开关应经受GB 6833.4-86《电子测量仪器电磁兼容性试验规范 电源瞬态敏感度试验规范》的试验。
在试验期间，时间开关应正常工作。
4.1.9 振动影响
时间开关应经受GB 2423.10-81《电工电子产品基本环境试验规程 试验Fc：振动(正弦)试验方法》所规定的试验。
试验后，时间开关应无机械损伤，元件和零件无松动、脱落并应符合本标准第4.1.1的规定。
4.1.10 机械冲击影响
时间开关应经受GB 4793-84《电子测量仪器安全要求》中11.4条规定的试验。
试验后，时间开关应符合GB 4793中11.5条的规定。
4.1.11 额定工作电压(UN)
额定工作电压应符合GB 3924-83《交流有功和无功电度表》中1.4条表2的规定。
4.1.12 额定切断电压(U
c)
额定切断电压不应超过380V。
4.1.13 额定切断电流(Ic)
4.1.13.1 负载开关和电力定量器开关的额定切断电流，除另有标志外，应规定功率因数为0.7(滞后)。
4.1.13.2 费率计度器和最大需量指示器开关的额定切断电流，应规定功率因数为0.5(滞后)。
4.1.14 绝缘强度
对交流供电的时间开关，其电源线路对外壳(金属部分)、开关触点对外壳(金属部分)，应能耐爱频率为50Hz的实际正弦波的交流电压(按表4规定)历时1min的试验，应无击穿、机械损伤和飞弧现象。
表4
4.1.15 开关触点性能
4.1.15.1 负载开关和电力定量器开关触点(或静态等效器件)，在额定切断电压和切断电流及功率因数为1.0(滞后)时，应能承受20 000次开关操作。
4.1.15.2 费率计度器开关触点(或静态等效器件)，在额定切断电压和切断电流及功率因数为0.5(滞后)时，应能承受20 000次开关操作。
4.1.15.3 最大需量指示器开关触点(或静态等效器件)，在20VA和功率因数为0.5(滞后)时，应能承受40 000 次开关操作。
注：一次开关操作等于开关状态的一次变化。
试验后，在额定切断电流下，闭合触点的功率损耗不超过10VA和触点两端的电压不超过200mV。静态开关应不降低其性能。
4.2 对结构要求
4.2.1 通用要求
时间开关在正常工作条件下正常使用时，应避免引起任何危险，尤其要提供：
a.防止电击的人身保护；
b.防止过高温度的人身保护；
c.防止火焰蔓延的保护；
在正常工作条件下，所有易受腐蚀的零件应予以有效地防护，任何保护层不应由于一般使用或暴露于空气中而引起损伤。
时间开关应有足够的机械强度并能承受在正常工作条件下可能产生的温升。
元件应可靠固定以防松动。
时间开关的结构应避免由于接线、螺钉等偶然松动和脱落引起导电部件和可触及导电部件之间的绝缘短路。
4.2.2 外壳
时间开关应有合理的防尘外壳，并且有铅封装置，仅在拆开封印之后才能触及时间开关的内部部件，允许对时段预置机构进行单独铅封。
表盖如不使用工具应不能打开。
外壳的结构和安装应能保证不妨碍时间开关正常工作。
时间开关有可能触及的导电部件(如金属标度盘)或其外壳(全部或局部由金属制成)均应装有良好的保护接地端。
4.2.3 窗口
如果外壳是非透明的，应有窗口供观察标度或显示器之用。窗口应镶以透明材料，如不拆开封印，其不能卸下。
4.2.4 接线端钮、端钮盒及端钮盖
接线端钮、端钮盒及端钮盖应符合GB 3924-83第2.2.2条的规定。
负载开关和电力定量器开关用端钮应能配用多股(绞合)线，其尺寸应满足此开关对额定断路电流的要求。
费率计度器开关和最大需量指示器开关用的端钮应能配用单股线或多股(绞合)线，其尺寸应满足这些开关对额定断路电流的要求。
4.2.5 显示器
对于具有数字显示的时间开关：
显示应易读，如果用同一数字显示器来显示不同的量，那么应显示能识别每种量的符号或有其他指示，每种量的显示时间至少为6s。
4.3 其他要求
4.3.1 工作储备时间
最低工作储备时间为36h。
最大储备恢复时间为工作储备时间的三倍。
4.3.2 电池寿命
如果用电池提供工作储备，在正常工作条件下，它的寿命至少为2a。
4.3.3 对晶振时间开关的特殊要求
为测试晶振时间开关的时基频率，应设置专门的检测孔。
4.3.4 无线电干扰
时间开关按GB 4343-84《电动工具、家用电器和类似器具无线电干扰特性的测量方法和允许值》的要求，在0.15～300MHz频段内进行试验，试验时开关触点不运载电流，获得值不超过该标准附录A表A1的规定。
5 试验方法
5.1 计时准确度的测定
5.1.1 同步时间开关年计时准确度的测定：测定方法可由用户和制造厂协商确定。其计时准确度为所显示时间和由电网频率所确定时间之差值。
5.1.2 日计时准确度的测定：用标准时钟(准确度应优于被检误差的1/10)或与标准报时台进行比较，连续测三日的实走日差，每日测试不少于6次(测试间隔相等)，取其三日的算术平均值。也可用瞬时法测试。
5.2 时段控制误差的测定
5.2.1 时段控制误差测定最少检测两个时段，每个时段的起始与终止点最少检测三次，取其误差平均值。
5.2.2 测定方法：用标准时钟(准确度优于被检误差的1/10)或标准报时台进行比较，得到标准钟或标准报时台实际运行时间与时段预置值之差。或用时间间隔测试仪(准确度优于被检误差的1/10)测试。
5.3 温度试验
5.3.1 温度试验仅对晶振时间开关进行。
试验设备的容积应不小于被试时间开关的三倍。温度偏差为±3℃。
5.3.2 高温试验：在参比温度下工作2h后，测定其日计时准确度，然后以20℃/h速率升温到40℃，保持2h后再测其日计时准确度。
5.3.3 低温试验：在参比温度下工作2h后，测定其日计时准确度，然后以20℃/h速率降温到-15℃，保持2h后再测其日计时准确度。
5.3.4 温度为40℃时的日计时准确度与温度为-15℃时的日计时准确度与参比温度下的日计时准确度之差除以温度变化值，得到的每度日计时准确度应符合表3的规定。
5.4 湿度试验
时间开关按GB 2423.4的试验方法进行试验，试验条件如下：
a.最高温度：55℃；
b.24h循环周期数：2；
c.试验状态：不包装、不通电，正常工作位置；
d.正常化处理不少于24h。
5.5 振动试验
时间开关按GB 2423.10所规定的试验方法进行试验，试验条件如下：
a.频率范围：5～55Hz；
b.扫描速率：每分钟1倍频程；
c.频率大于8.5Hz，恒定加速度9.8m/s2；
d.频率小于8.5Hz，恒定运动幅值3.5mm；
e.在三个主要方向上，试验持续时间各为10min。
5.6 开关触点性能试验
试验方法如下：
a.对负载开关、电力定量器开关和费率计度器开关，开关操作每分钟6次；
b.对最大需量指示器开关，开关操作每秒钟1次。
6 检验规则
6.1 出厂试验
由制造厂技术检验部门对生产的每只时间开关按本标准第4.1.1、4.1.2、4.1.14、7.1条进行检验，如另有规定，还应交专门机械进行检验，合格后再进行封印。对合格的时间开关应提供质量合格证书。
6.2 型式试验
由制造厂或委托专门机构，按本标准及产品技术条件的所有规定，对新设计的时间开关在样品试制鉴定时进行试验；对正在生产的产品每年至少一次。当开关的结构、工艺或主要原材料有所改变，可能影响其符合本标准及产品技术条件规定时，当批量生产间断一年后又重新投入生产时，均应进行型式试验。
型式试验是从制造厂经出厂试验合格的一批产品中任意抽取
3台样品进行试验的，如试验结果有一台以上(不包括一台)出现不合格项目，则型式试验不合格；如试验结果只有一台出现不合格项目，应取加倍数量样品，对不合格项目进行再试验，如加倍试验结果合格，即认为此项试验合格，取其中一台合格样品替换有不合格项目的样品继续进行以后的试验；如仍有一台以上不合格(包括一台)，则型式试验不合格，对不合格项目加倍试验只允许进行一次。
型式试验可由制造厂与国家计量部门和用户协商派代表参加或由专门机构提供试验结果。
7 标志、包装及贮存
7.1 标志
7.1.1 标度盘的标志
对于具有模拟度盘的时间开关：
a.标度盘的旋转方向用箭头标志；
b.小时标度盘(如有的话)应能读到分；
c.在日标度盘上的数码，应在垂直于时间指针指向的位置上；
d.在日标度盘上18点和6点之间的时段或在周标度上的星期日应以不同颜色标志(黑色较好)；
e.全部标志清晰易读。
7.1.2 时间开关的标志
在不打开外壳的情况下，标志应容易被读出。
每个时间开关应有下列标志：
a.制造厂名称和(或)商标；
b.“时间开关”字样和型式名称及计时准确度等级；
c.额定工作电压(UN)；
d.开关额定切断电压(UC)和额定切断电流(IC)及交流符号；
e.最大需量指示器开关的积算时间(tm)和脱扣时间(to)或如能调整，要给出调整范围；
f.编号，如果编号标在外壳上，还应标在时间开关的表芯或机芯上；
g.接线图，如果时间开关的接线端钮有标志，标志应在图中出现。
7.2 包装及贮存
7.2.1 时间开关的包装、贮存应符合ZB Y003-84《仪器仪表包装通用技术条件》的规定。
7.2.2 保存时间开关的地方应清洁，其环境温度应为0～40℃，相对湿度不超过85%，且在空气中不含有足以引起腐蚀的有害物质。
附加说明：
本标准由哈尔滨电工仪表研究所提出并归口。
本标准由哈尔滨电工仪表研究所负责起草。
本标准主要起草人白静方、陈沅。
