当前，湖北省全面打响总量减排攻坚战，火电行业成为降耗主力之一。如何在满足日益增长的用电需求的同时为总量减排做出贡献，笔者近日走访了湖北鄂州发电有限责任公司(以下简称“鄂电公司”)。
　　鄂电公司地处全省电力负荷中心，是湖北省能源集团有限公司旗下的控股子公司，也是省内首家利用日本政府海外协力基金兴建的现代化大型火力发电企业。在省内火电行业中，创造了3项烟气脱硫之“最”:即最早实施烟气脱硫30万千瓦机组；机组最先全部实施烟气脱硫的企业；烟气脱硫工程建设周期最短。“形象地说，我们的脱硫工程就是吹拂去这颗‘火电明珠’上的灰尘，让它更加光彩夺目。”鄂电公司负责人自豪地说。
　　提前备战脱硫工程
　　目前，鄂州电厂一期两台机组烟气脱硫系统已顺利通过省环保局验收。据了解，正式投产后每年可减少排放二氧化硫1万多吨，减少排放粉尘450吨，目前1.6万吨的总量指标，可同时满足一期、二期和日后的三期工程的二氧化硫的总量排放要求，对缓解湖北省污染物总量控制的压力，改善周边环境空气质量、减轻酸雨污染具有重要意义。
　　鄂电公司负责人介绍说，当初一期工程立项开工时，国家对脱硫还没有具体要求和控制标准，员工内部对建设脱硫系统也颇多顾虑:一期脱硫工程建设资金投入高达1.6亿元人民币，按照国家政策只能靠企业自筹。即便国家给予脱硫机组每度电1.5分的脱硫电价补贴，也并不能完全满足脱硫后发电成本的增加。同时还面临电煤供应紧张、煤价持续攀升以及发电利用小时数逐年下降等压力。
　　作为投产以来最大的技改工程项目，鄂电公司对一期脱硫工程建设极为重视。2004年11月，成立一期脱硫工程建设办公室，正式启动工程项目的前期准备工作。2005年3月，工程项目的可行性研究报告通过评审；12月28日，这项工程项目的商务合同正式签署。这标志着鄂电公司向建设清洁发电、循环生产的环保火电企业，实现可持续发展又迈出了关键性的一步。
　　2006年5月29日，国家正式启动全国燃煤电厂脱硫工程。2007年3月29日，国家发改委公布的2007年78个现有燃煤电厂需开工建设烟气脱硫项目名单中，鄂电公司就名列其中。一期脱硫工程2006年5月16日的及早开工建设无疑体现了公司领导强烈的环境意识和对国家环保政策坚定的执行力。鄂州电厂一期脱硫工程得到省委、省政府的大力支持，2007年3月，省人民政府还特别向鄂州发电公司拨付60万元预算内投资，专款专用。
　　源头治理实施清洁生产
　　公司积极推行先进的清洁生产工艺，通过节能、降耗、消除跑、冒、滴、漏，提高设备健康水平，通过技术改造和小指标竞赛，助燃油从2000年年消耗5000多吨锐减到2006年920吨。2006年发电标准煤耗平均为325g/kw·h，单位电量水耗平均为0.31m3/(s.GW)，机组运行各项指标处于国内同类机组的先进水平，居省内领先水平。为减少二氧化硫的排放，公司两台300MW机组自投产以来一直燃用含硫量仅为0.3﹪左右的低硫煤，远远低于国家规定的含硫量低于1％的环保煤标准。按两台机组每天消耗燃煤5000吨计算，在同热值的前提下低硫煤比普通煤高出15元/吨，每年仅这一项多出的成本支出就达2700多万元。
　　公司环保设施均采用当时最先进的技术和工艺建成:采用了美国进口的除尘效率为99.66％四电场静电除尘器；锅炉采用“W”型燃烧方式，分级燃烧，NOx的排放量较国产同规模机组减少30~40％；采用双管烟囱有利于高端排放；全厂工业和生活废水先分级处理后集中处理；采取了国际最先进的干输灰方式避免了水力输灰所带来的环境问题；采用了先进的除噪和降噪设施。
　　截至目前，鄂电公司在环保设施方面累计投入1个多亿(不包括环保设施运行和维护费用以及脱硫工程建设费用)，环保专项技改资金近2000万元。相继完成了炉底渣改造、粉煤灰汽车散装系统改造、灰场渗水改造、炉底冲洗水回收改造、输煤皮带除尘设施改造和工业及生活废水排污口规范化整治等工作，努力实现企业与社会、经济与环境的协调发展。
　　据介绍，公司正在研究探索尾水发电项目，因地处长江黄家矶上游南岸，发电机组采用长江水作为直排式冷却水，取水时能产生较大的势能。根据中南电力设计院提供的专项可研报告:一、二期工程回水电站可装机4000kw，发电接厂用电。按年5000小时运行计算，一年可向电网供电2000万kwh。
　　鄂电公司负责人表示，公司将继续以科学的发展观为统领，形成有利于节约资源、保护环境的生产方式；坚持以科技为先导，自主创新，优化火力发电，提高资源利用率，减少灰渣等废弃物的产生和排放，全面推进循环经济建设。