2007年5月8日，是中国核电产业发展史上一个值得纪念的日子：由中国东方电气集团东方锅炉(集团)股份有限公司承制的广东岭澳二期2×100万千瓦核电站4号机组3台安注箱按期发运出厂。在一年多的时间里，东方锅炉按合同要求自行完成了岭澳二期6台安注箱和2台硼注射器的制造，国产化率达到100%。自此，东锅以大力发展国产化核电产业的实际行动，翻开了中国建造百万千瓦国产化核电站的新篇章。
    岭澳二期首战告捷
    目前我国核电装机容量685万千瓦，仅占全国电力总装机容量的1.1%。按照国家《核电发展中长期规划》，到2020年，我国核电装机容量将达到4000万千瓦。届时，一年至少可减少二氧化碳排放2.9亿吨、二氧化硫96万吨。
    上世纪50年代，我国电力工业的产业政策和发展方针是“水火并举”；上世纪80年代调整为“大力发展水电，积极发展火电，适当发展核电”。但火电比重一直处于80%左右的高位。2006年，全世界已建有400多座核电站，总装机容量3.7亿千瓦，年发电量占全球总发电量的17%，而在中国大陆仅占1.1%，核电发展状况与我国的地位极不相称。
    从1974年，东锅与二重合作制造完成我国第一台高通量核反应试验堆主体设备--压力壳和主换热器开始，东锅就没有停止前进的步伐。1996年，东锅取得《民用核承压设备制造许可证》；同年，与法国AREVA公司签订了广东岭澳一期100万千瓦核岛主承压设备制造分包合同。2000年7月，东锅分包制造的岭澳一期核岛安注箱、硼注射器、稳压器、蒸汽发生器等8台核岛主承压设备，全部按合同要求制造完工。
    2005年3月16日，中国东方电气集团公司正式签订岭澳核电站二期工程2×100万千瓦核岛主设备合同后，东锅进入了实现百万千瓦核电站核岛主设备制造国产化、本土化、批量化的历史新阶段。
    岭澳二期100万千瓦压水堆核电机组，是国家核电自主化依托工程项目，也是继广东大亚湾核电站、岭澳核电站一期工程后，在广东地区建设的第三座大型商用核电站，两台机组分别将于2010年和2011年建成并投入商业运行。
    东锅将通过中外合作的方式，学习和掌握引进的AREVA“第二代”改进型压水堆核电站制造技术，实现百万千瓦核电设备自主制造的目标，为发展“第三代”核电站并掌握其制造技术打下良好的基础。
    2005年8月，东锅岭澳二期PLP包核岛重型设备制造正式开工。2006年8月，首批部件--蒸发器一回路支撑锚固件按期交付用户。2006年9月2日，岭澳二期关键设备之一的首台蓄势器顺利制造完工，国家核安全局领导和专家、AREVA公司技术专家、中广核岭澳二期项目监造代表见证了整个水压试验过程。
    从分包方到合同主约方
    为提升中方承包的工程管理、设计能力，中国东方电气集团公司、中国核动力第一设计院、AREVA公司共同组成联合体承担主回路包，这也是100万千瓦级核设备制造史上第一次以中方为主承包的项目，二期工程整体国产化率预计将达到70%。东锅也由过去的分包方变为现在合同的主约方，所制造的安注箱、硼注射器、稳压器等10台核岛主设备国产化率达到100%。
    与电站锅炉相比，核电制造技术要求高，质量标准严，投资成本大，建设周期长。1995年，东锅投资兴建总面积达7861平方米的装配重型厂房后，1996年11月以来，先后在四川德阳兴建了总建筑面积为18678平方米的核电以及锅炉辅机生产制造车间，总投资超过2亿元，企业拥有当今国际一流水平的高、精、尖核电制造设备。
    为开创国产化百万千瓦等级核电事业，站在巨人肩膀上起飞的东锅人，在岭澳二期项目上与AREVA公司夏龙厂组成了核岛重型设备制造联合体，并担任了项目负责人。2005年，在岭澳一期工程技术准备的基础上，东锅严格按照质保体系和法国RCC-M标准，先后编制完成了365项技术准备工作。广大干部、员工通过技术创新和运用先进的工艺手段、工艺装备，有效提高了蓄势器封头瓜瓣的压制质量和磨削焊接效率，保证了岭澳二期6台蓄势器的质量和工期。
    2007年3月，东方锅炉临时股东大会通过受让中国东方电气集团公司持有的东方电气(广州)重型机器有限公司30%股权议案，东锅成为拥有当今国内技术含量高、设计规模大、制造能力强，具有年产2套百万千瓦级核承压设备及重型支撑，能满足核电设备2代半技术和3代技术要求的核电专业化制造基地--东方电气(广州)重型机器有限公司的第一大股东，为实施核电战略规划奠定了坚实的基础。
    打造大型核电制造基地
    强化核安全文化建设，构建ASME核电质保体系，打造大型核电制造基地，使东锅实现了超越自我的跨越式发展。
    2000年7月，东方锅炉顺利制造完成国内首台100万千瓦核电站核岛主设备后，公司把发展国产化核电列为企业三大重点发展产业之一。随着国家发展第三代核电技术方针目标的确定，公司领导清醒地认识到：要想抢占当今世界最先进的“第三代”核电技术制高点，实现百万千瓦核电站国产化，就必须拥有一套完备的、为国际公认的核质保体系。
    2005年9月，东锅正式开展了国际公认的ASME核电质保体系认证工作，用半年多时间编制完成了符合ASME规范的中英文版的核电质保手册，以此为基础又编制完成了程序文件。2006年9月15日，东锅顺利通过ASME“N”&“NPT”认证联检，并成为目前国内同时拥有设计、制造核一级设备和提供核级材料资格的两家制造商之一，为企业实现核电国产化目标奠定了坚实的基础。
    构建有效的核安全文化，是核电国产化事业顺利推进的灵魂！岭澳二期项目正式启动后，东锅全方位开展了核质保体系以及核安全文化的培训。从公司领导到中层干部，从核电技术、管理人员到制造工人，完成了包括12个方面内容，超过1000人次的核质保体系、核安全文化理念的专题知识培训。公司还通过内部局域网、广播、电视、报纸等传播手段，对核电基础知识、核技术标准、核安全法规、核事故案例、核规章制度等，进行广泛深入的宣传，统一了广大干部职工的思想。
    10年来，东锅秉承“凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人负责、凡事有人监督”为核心思想的核安全文化体系，认真贯彻实施“安全第一、质量第一、满足要求、持续改进”核电质量方针，打造了一支技术精湛、训练有素、能打硬仗的核电技术、制造与管理者队伍，相信通过他们的努力，国有大型电力装备制造企业实现核电装备制造全面国产化的时间指日可待。